![]() |
Nazwa marki: | XT |
Numer modelu: | XT-PB |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 1 komplet/miesiąc |
Zalety linii produkcyjnej masła orzechowego
Produkcja o wysokiej wydajności
Kontynuacja pracy i szybkie przetwarzanie: Linia produkcyjna masła orzechowego stosuje w pełni zautomatyzowany tryb pracy.Wszystkie powiązania od surowca do produktu gotowego są ściśle powiązanePrzykładowo, nowoczesna średniej wielkości linia produkcyjna może przetwarzać kilka ton surowców orzeszków ziemnych na godzinę, przy codziennej produkcji kilkudziesięciu ton,które mogą szybko zaspokoić wielkoskalowy popyt na masło orzechowe.
Inteligentne planowanie produkcji: wyposażony w zaawansowany system zarządzania produkcją, może monitorować stan pracy sprzętu w czasie rzeczywistym, przewidywać potrzeby konserwacji sprzętu,i automatycznie regulować proces produkcji w celu zapewnienia efektywnej i stabilnej pracy linii produkcyjnej i zmniejszenia czasu przestoju.
Stabilna jakość produktu
Precyzyjne sterowanie procesem: Kluczowe parametry procesu produkcji, takie jak temperatura pieczenia, delikatność szlifowania i współczynnik mieszania, są precyzyjnie regulowane przez inteligentny system sterowania.Weźmy na przykład proces pieczenia. wahania temperatury mogą być kontrolowane w±2°C, aby każda partia orzeszków była równomiernie podgrzana.
Ścisły system kontroli jakości: od momentu zakupu surowca ustalono ścisłe standardy kontroli jakości.w tym pozostałości pestycydówW trakcie procesu produkcyjnego przeprowadzane są również inspekcje w czasie rzeczywistym półproduktów i produktów gotowych.miękkość cząstek masła orzechowego jest wykrywana za pomocą laserowego analizatora wielkości cząstek, aby zapewnić, że jakość produktu spełnia normy.
Kontrola kosztów
Korzyści ekonomiczne w skali: Produkcja na dużą skalę znacznie obniża koszt jednostki produktu.- duże zakupy surowców orzeszków mogą uzyskać bardziej korzystne ceny, zmniejszając koszty zamówień;efektywne działanie urządzeń i poprawa efektywności produkcji rozdzielają koszty stałe, takie jak amortyzacja urządzeń i zużycie energiiWedług statystyk, koszt masła orzechowego produkowanego na dużą skalę może być o 20-30% niższy niż w małych warsztatach.
Optymalizacja kosztów pracy: zautomatyzowana linia produkcyjna zmniejsza zależność od dużej liczby sił roboczych,nie tylko zmniejsza koszty pracy, ale również zmniejsza problemy jakości produktu i niską wydajność produkcji spowodowane różnicami w operacjach ręcznychW porównaniu z tradycyjną produkcją ręczną koszty pracy mogą zostać obniżone o ponad 50%.
Elastyczne dostosowanie produkcji
Dostosowanie produktu: może szybko dostosować formułę masła orzechowego zgodnie z popytem na rynku i preferencjami konsumentów.może być uruchomiony masło orzechowe o niskiej zawartości cukru i białkaW przypadku produktów przeznaczonych dla dzieci można dodać smaki owocowe lub czekoladowe, a poprzez dostosowanie formuły można zaspokoić potrzeby różnych grup konsumentów i zwiększyć udział w rynku.
Dynamiczna regulacja pojemności: za pomocą zaawansowanego systemu sterowania sprzętem,zdolność produkcyjna linii produkcyjnej może być elastycznie dostosowywana w zależności od szczytowego i poza szczytowego sezonu popytu na rynkuW sezonie szczytowym prędkość produkcji jest zwiększana poprzez optymalizację parametrów działania urządzeń w celu zaspokojenia zapotrzebowania rynku; w sezonie poza szczytowym prędkość produkcji jest zwiększana poprzez optymalizację parametrów działania urządzeń w celu zaspokojenia zapotrzebowania rynku.wielkość produkcji jest odpowiednio zmniejszana w celu uniknięcia zaległości w zapasach i marnowania zasobów.
Zapewnienie higieny i bezpieczeństwa
Całkowicie zamknięte, aseptyczne środowisko produkcyjne: linia produkcyjna jest całkowicie zamknięta, a środowisko wewnętrzne poddano ścisłej oczyszczaniu.System filtracji powietrza może skutecznie usuwać mikroorganizmy i cząstki pyłu w powietrzu, zapewniając, aby proces produkcji był przeprowadzany w środowisku aseptycznym, znacznie zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia produktu mikroorganizmami.
Ścisłe normy bezpieczeństwa żywności: sprzęt i procesy produkcyjne są zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa żywności, takimi jak system HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points).Od wyboru i przechowywania surowców, do każdego ogniwa w procesie produkcji, a następnie do pakowania i transportu produktów, przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności są ściśle przestrzegane, aby zapewnić bezpieczeństwo konsumentów.
※Zastosowanie:
Maszyna ta jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej żywności (masło orzechowe, dżem sezamowy, masło z orzechów migdałowych, mleko sojowe, produkty mleczne, napoje bezalkoholowe itp.), medycyny (sirupy,płyn odżywczy, ekstrakty z chińskich ziół, poultice itp.), produkty chemiczne codziennego użytku (pasta do zębów, kosmetyki, środki myjące itp.), produkty przemysłu chemicznego (pigmenty, barwniki, dope, smary,aktywator ropy naftowej itp.) oraz flotacji i emulgacji materiałów wybuchowych.
※Pojemność:
Automatyczna linia produkcyjna masła orzechowego: 500 kg/h, 1000 kg/h, 1500 kg/h, 2000 kg/h itp.