logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do produkcji masła orzechowego
Created with Pixso.

Maszyna do produkcji masła orzechowego 1000kg/h-5000kg/h

Maszyna do produkcji masła orzechowego 1000kg/h-5000kg/h

Nazwa marki: XT
Numer modelu: XT-PB
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 1 komplet/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO
Nazwa produktu:
Maszyna do produkcji masła orzechowego 1000kg/h-5000kg/h
Materiał:
SUS304
Pojemność:
300 kg/h-2000 kg/h
napięcie:
380±10V
Zastosowanie:
Orzeszki ziemne
Produkt wyjściowy:
Masło orzechowe
Metoda podgrzewania:
Gaz LNG/LPG, elektryczność
Przetwarzanie:
Czyszczenie-prażenie-blanszowanie-zbieranie-mielenie-mieszanie-odgazowywanie-chłodzenie-napełnianie
Gwarancja:
1 rok
Po gwarancji:
Wsparcie techniczne wideo, wsparcie internetowe, części zamienne
Szczegóły pakowania:
Paleta ze sklejki z folią do pakowania
Możliwość Supply:
1 komplet/miesiąc
Opis produktu

Maszyna do produkcji masła orzechowego 1000kg/h-5000kg/h

Linia produkcyjna masła orzechowego składa się z zęba obrotowego, zęba nieruchomości, obrotowego, silnika napędowego itp.i inne maszyny i ich wydajność w jednym, z zaletami kompaktowej struktury i drobnego tłoczenia. Orzeszki orzechowe będą przetwarzane poprzez pieczenie w wysokiej temperaturze, łuszczenie, tłoczenie do oryginalnego masła orzechowego,dodaj stabilizator, aby uzyskać masło orzechowe stabilnego typu, dodać materiał aromatyzujący do smaku masła orzechowego, jest to idealny sprzęt do przetwarzania masła orzechowego.

 

Główna funkcja wyposażenia:

Czyszczenie:Zdejmijcie nieczystości świetlne, kamieniarz przez system de-kaminowania grawitacyjnego, kamień będzie podążał do wyjścia de-kaminowania, nieczystości świetlne będą wchłaniane przez system cyclonu powietrza.

Płynność:nieprzerwana pieczarka orzechów o temperaturze roboczej 150-180 C, czas pieczenia 40-45 minut.

Oczyszczanie:Większość orzeszków będzie rozdzielona na pół kawałków lub bardzo małe,Gorzkie zarodki zostaną oddzielone przez wibrującą sito na dole blanchera., wreszcie wybielone orzeszki spadną na przenośnik.

Pierwszorzędowe szlifowanie:Użyj młynówki dyskowej, aby zrobić pierwsze szlifowanie, biały orzeszek będzie podawany do głównego młynówki pierwotnej, a następnie będą one umieszczone przez rodzaj siły śruby,orzeszek spadnie do ograniczonego rozmiaru pomiędzy dwoma dyskami i będzie mielony przez dysk piaskowy z dużą prędkością. Pierwotne masło przepływa do zbiornika i pompowane do drugiego mięczaka.Musi być w stanie działać przez 24 godziny bez przerwy z powodu ciepła.

Drugie szlifowanie:Celem drugiego szlifierki jest szlifowanie drobne. Szlifowanie drobne osiąga 150-160 oczek.Należy dostarczyć system chłodzenia wodą w celu obniżenia temperatury komory szlifierki (zarówno pierwotnej, jak i drugiej szlifierki)Czas lub żywotność części, np. uszczelnienie, metoda czyszczenia, metoda montażu.

Mieszanie: Ten zbiornik ma dwie warstwy, z dwiema funkcjami, mieszaniem i  Ponadto może również zmniejszyć temperaturę masła w znacznym stopniu. ten zbiornik musi mieć temperaturę pomiarową, aby zmierzyć, jak gorąca.

Chłodzenie:Masło jest pompowane do maszyny chłodzącej, przez rury skręcone wewnątrz chłodzącego, uzyskuje się idealną temperaturę.

Lodówka: jest kluczowym elementem całej instalacji, temperatura masła z drugiego mięśnika może osiągnąć 90-95°C, aby obniżyć temperaturę do 30°C i przygotować do pakowania,Musimy zbudować system chłodzenia..

Chłodnicy pracują i produkują wodę chłodzącą (temperatura wody może być ustawiona na), woda chłodząca zostanie podzielona na 3 kierunki; po pierwsze, aby zapewnić wodę chłodzącą dla szlifierów,drugi dla zbiornika mieszaniaWszystkie przewody łączące w systemie chłodzenia są wykonane z SUS304

Odgazowanie:Usunąć powietrze, aby masło orzechowe bardziej stabilne



Przepływ procesu
Główny proces
Surowce - odwalenie kamienia i zanieczyszczenia - pieczenie - chłodzenie - łuszczenie - selekcja - grube szlifowanie - mieszanie - drobne szlifowanie - chłodzenie - odgazowanie - wypełnianie.
Szczegółowy proces
Klasyfikacja i wybór surowców orzeszków ziemnych - pieczenie orzeszków ziemnych - chłodzenie - usuwanie czerwonej skóry - usuwanie zarodków - mieszanie - kruszenie i mięsanie - pakowanie.W skład sprzętu przetwórczego wchodzi maszyna do palenia orzeszków ziemnych, separator orzeszków orzechowych i zarodków, mikser, mięczak do masła orzechowego i masło orzechowe do pakowania.


Pojemność
Moc linii produkcyjnej wynosi 40-80 kW, a pojemność wynosi 300 kg/h-5000 kg/h.


Maszyna do produkcji masła orzechowego 1000kg/h-5000kg/h 0